随着制造业的快速发展和市场需求的变化，“智能制造”已经成为企业提升竞争力的重要手段之一。为了帮助企业实现生产过程中的数字化、智能化转型，我们特别推出了一套全面而高效的“制造系统”，旨在通过先进的软件技术和管理理念优化企业的生产和运营流程。
一、“南京制造系统”的功能模块介绍
本系统的开发围绕着制造业的全流程展开：
- 生产计划与调度：实现对整个工厂生产的全面规划和动态调整，包括订单管理、物料需求预测等。
- MES系统（制造执行系统）集成: 实现车间现场设备数据采集以及监控功能的无缝对接。
- 供应链协同平台：实现供应商与企业的信息共享和协作，提高采购效率及物料管理能力。
- SAP ERP接口开发：打通企业内部各个业务模块之间的壁垒, 实现财务、销售等多方面数据的实时同步更新。
- 数据分析平台：通过大数据分析技术提炼出有价值的信息，为管理层决策提供依据和支持。
二、“南京制造系统”的具体操作逻辑与预期效果介绍
以生产计划为例，在接到客户订单后，“制造系统”会自动根据当前的库存情况、生产能力以及交货期等因素，生成最优排产方案，并且能够实时监控整个生产的进度和状态。
(一) 生产计划与调度
该模块主要负责接收销售部门传递过来的产品订单信息，在此基础上进行物料需求预测及生产任务安排。通过制定合理的日程表，确保按时交付产品的同时降低成本消耗。
三、“南京制造系统”的技术选型与实现方案
MES系统的开发过程中我们选择了.NET Core作为后端框架，并且使用了Angular来构建前端用户界面。这样做的原因在于：
- .NET Core是一个跨平台的开源服务器应用程序模型，可以轻松部署到Windows、Linux和macOS上。
- Angular是一款由Google维护的强大JavaScript库，它能够帮助开发者快速搭建响应式Web应用。
四、“南京制造系统”的开发周期与人员配比预估分析
根据功能复杂度和团队效率，“南京制造系统”预计需要18到36个月的时间来完成整个项目的实施。具体来说：
- 项目启动阶段（0-2月）：需求调研、技术选型及方案设计。
- 软件定制开发(3-9月)：核心功能模块的编码实现，包括生产计划管理与调度系统等。
- MES系统的集成和优化(10-18个月)
- SAP ERP接口打通及数据分析平台建设（12-24个月）
根据以上进度安排，我们建议项目组配备项目经理一名、系统分析师两名以及开发人员六名。
